Как инфракрасная термографическая съемка способствует цифровой трансформации умного производства?

1. Обнаружение дефектов полупроводниковых материалов

Общие полупроводниковые материалы включают кремний, германий, арсенид галлия и т.д., при этом кремний является наиболее широко используемым. Используя способность модульного компонента неохлаждаемого коротковолнового инфракрасного модуля Keen B615 проникать через полупроводниковые материалы, коротковолновый инфракрасный диапазон (0.9–1.7 мкм) стал оптимальным выбором для контроля качества кремниевых пластин, кремниевых инgotов и готовых пластин. Это значительно повышает эффективность обнаружения и оптимизирует производственный процесс.

Для обнаружения дефектов полупроводниковых кремниевых пластин в солнечных панелях: С помощью технологии сканирующего контроля он может проникать через поверхностные материалы солнечных панелей, чтобы четко показать внутреннее состояние кремниевых пластин, что позволяет быстро и точно обнаруживать потенциальные повреждения, микротрещины и другие проблемы, тем самым эффективно способствуя повышению эффективности конвейера.

2. Электронное производство – детекция низковольтных печатных плат

Во время этапа проектирования и тестирования печатных плат сотрудники Р&Д должны контролировать температуру электронных компонентов на печатной плате и наблюдать за их температурной нагрузкой, чтобы обеспечить беспрепятственное проведение разработки печатных плат. Неисправности в электронных цепях обычно классифицируются на короткие замыкания, разрывы и плохой контакт. Инфракрасное излучение, излучаемое электронными компонентами, различается, когда цепь работает нормально и когда у нее есть неисправности. Используя этот принцип, можно легко определить точки неисправности в электронных цепях.

Ручные тепловизоры серии RM, в сочетании с профессиональным программным обеспечением для измерения и анализа температуры, могут быть использованы для ручного патрулирования определенных мест. Они также могут быть закреплены с помощью кронштейнов для подключения к внешним дисплеям для реального времени мониторинга. Оборудование может непосредственно отображать распределение температуры компонентов на низковольтных печатных платах, что позволяет интуитивно определить неисправные компоненты с высокой температурой. С помощью ручной точной фокусировки можно четко наблюдать тип и точное расположение неисправных компонентов в точках с высокой температурой. Кроме того, оборудование поддерживает функции облачной службы, позволяя провести вторичный анализ собранных изображений для удобства последующей проверки температуры и анализа записей компонентов печатных плат.

3. Мониторинг температуры в экспериментах с печатными платами в камере высокой температуры

Для имитации фактической рабочей среды печатных плат используется термокамера с постоянной температурой. Термокамера с электроприводом AT61 компании Raythink может применяться в термокамере для мониторинга температуры электронных компонентов внутри печатной платы. Она отображает ключевые области для детектирования и получает данные о температуре каждого электронного компонента в реальном времени. На основе собранной информации о температуре анализируются условия тока и напряжения, которые несут компоненты. Инженеры по исследованию и разработке могут точно определить точки неисправности, оптимизировать схему печатной платы, повысить коэффициент преобразования, снизить внутреннее повышение температуры в цепи и повысить надежность цепи на основе результатов детектирования.

4. Детекция теплового баланса батареи

В настоящее время в приложениях по измерению температуры в китайских университетах для исследования материалов и промышленного управления традиционное измерение температуры контактным термопарным методом является громоздким и может контролировать только одну точку батареи. Инфракрасная термография может четко отобразить карту распределения температуры батарей и батарейных пакетов, тем самым оценивая эффективность конструкции системы охлаждения батарейных пакетов.

Различные исследуемые целевые батареи помещаются в систему температурного контроля при тестировании батарей, а температура регулируется на разных уровнях с помощью системы постоянного температурного контроля. Выбран термографический кубический камера TN220, подходящая для ограниченных пространств, для мониторинга температурного распределения каждой группы батарей. Она получает данные о температуре поверхности батареи в реальном времени и проводит детекцию с использованием различных методов, таких как точка, линия и рамка. Также она отслеживает динамику изменения температуры батарей в реальном времени, предоставляя надежную информационную поддержку для исследования теплового баланса температуры батарей.

Система температурного контроля батарей VS. Диаграмма эффекта инфракрасной детекции

5. Рекомендации по продуктам Raythink

1) Нехолодильный коротковолновый инфракрасный модуль Keen B615

· Инфракрасное разрешение 640×512 с размером пикселя 15 мкм

· Объединяет миниатюризацию, низкое энергопотребление и легкий дизайн

· Встроенная система температурного контроля TEC

· Множество видео-протоколов, включая BT.656, BT.1120 и LVDS.

2) RM620 Переносная тепловизорная камера

· Инфракрасное разрешение 640×512, высокая тепловая чувствительность 35mK

· Широкий диапазон измерения температуры от -20℃ до +650℃

· Двуспектральное сплошное изображение с голосовым/текстовым аннотированием и видеозаписью

· Защита по стандарту IP54 + устойчивость к падению с высоты 2 м, идеально подходит для мобильных сценариев, таких как ремонт автомобилей и инспекция батарей

3) AT61 Тепловизорная камера с электроприводом фокусировки

· Инфракрасное разрешение 640×512, высокоразрешительное тепловое зрение

· Широкий диапазон измерения температуры от -20℃ до +550℃

· Гигабитный сетевой интерфейс поддерживает множество протоколов, включая RTSP и ONVIF, для бесперебойной интеграции в систему

· Моторный фокусный дизайн, идеально подходит для тестирования шин, мониторинга сварки и аналогичных применений

4) TN220 Thermographic Cube Camera

· Инфракрасное разрешение 256×192

· Диапазон рабочих температур от -20°C до +60°C

· Высокий класс защиты IP67 для мониторинга температуры в суровых условиях

· Поддержка MQTT, Modbus TCP/RTU, ONVIF