¿Cómo facilita la imagen termográfica infrarroja la transformación digital de la fabricación inteligente?

1. Detección de defectos en materiales semiconductores

Los materiales semiconductores comunes incluyen silicio, germanio, arseniuro de galio, etc., entre los cuales el silicio es el más utilizado. Aprovechando la capacidad del componente del módulo infrarrojo de onda corta sin enfriamiento Keen B615 para penetrar los materiales semiconductores, el infrarrojo de onda corta (0,9–1,7 μm) se ha convertido en la mejor opción para la inspección de calidad de wafers de silicio, lingotes de silicio y wafers terminados. Esto mejora en gran medida la eficiencia de detección y optimiza el proceso de producción.

Para la detección de defectos en wafers de silicio semiconductor en paneles solares: A través de la tecnología de detección por escaneo, puede penetrar los materiales de la superficie de los paneles solares para revelar claramente las condiciones internas de los wafers de silicio, lo que permite la detección rápida y precisa de daños potenciales, microfisuras y otros problemas, ayudando así a mejorar eficazmente la eficiencia de la línea de producción.

2. Fabricación electrónica – Detección de circuitos impresos de bajo voltaje

Durante la fase de diseño y prueba de la placa de circuito, el personal de I+D necesita monitorear la temperatura de los componentes electrónicos en la placa de circuito y observar sus condiciones de carga térmica para garantizar el correcto avance de la I+D de la placa de circuito. Los fallos en los circuitos electrónicos generalmente se clasifican en cortocircuitos, circuitos abiertos y malos contactos. La radiación infrarroja emitida por los componentes electrónicos difiere cuando el circuito está funcionando normalmente y cuando tiene fallos. Utilizando este principio, se pueden identificar fácilmente los puntos de fallo en los circuitos electrónicos.

Las cámaras térmicas portátiles de la serie RM, combinadas con software profesional de medición y análisis de temperatura, se pueden utilizar para la inspección de patrulla manual de ubicaciones específicas. También se pueden fijar mediante soportes para conectarse a pantallas externas para el monitoreo en tiempo real. El equipo puede mostrar directamente la distribución de temperatura de los componentes en las placas de circuito de bajo voltaje, lo que permite identificar de forma intuitiva los componentes defectuosos de alta temperatura. A través del enfoque manual preciso, se puede observar claramente el tipo y la ubicación específica de los componentes defectuosos en los puntos de alta temperatura. Además, el equipo admite funciones de servicio en la nube, lo que permite el análisis secundario de las imágenes recolectadas para facilitar la verificación posterior de la temperatura y el análisis de registros de los componentes de la placa de circuito.

3. Monitoreo de temperatura en experimentos de cámaras de alta temperatura de placas de circuito

Se utiliza una cámara de temperatura constante para simular el entorno de trabajo real de las placas de circuito. La cámara térmica de enfoque motorizado AT61 de Raythink se puede aplicar en la cámara de temperatura constante para monitorear la temperatura de los componentes electrónicos dentro de la placa de circuito. Mapea las áreas clave a detectar y obtiene datos de temperatura en tiempo real de cada componente electrónico. Basado en la información de temperatura recopilada, analiza las condiciones de corriente y voltaje soportadas por los componentes. Los ingenieros de I+D pueden localizar con precisión los puntos de falla, optimizar el diseño del circuito, mejorar la eficiencia de conversión, reducir el aumento de temperatura interna del circuito y mejorar la fiabilidad del circuito en base a los resultados de la detección.

4. Detección del equilibrio térmico de las baterías

Actualmente, en las aplicaciones de medición de temperatura de las universidades domésticas para la investigación de materiales y el control industrial, la medición de temperatura por contacto con termopares tradicionales es engorrosa y solo puede monitorear un solo punto de la batería. La termografía infrarroja puede mostrar claramente el mapa de distribución de temperatura de las baterías y los paquetes de baterías, evaluando así la efectividad del diseño de la estructura de disipación de calor de los paquetes de baterías.

Se colocan varias baterías diana a estudiar en un sistema de control de temperatura de prueba de baterías, y la temperatura se ajusta a diferentes niveles a través del sistema de control de temperatura constante. Se selecciona la cámara cubo termográfica TN220 adecuada para espacios confinados para monitorear la distribución de temperatura de cada grupo de baterías. Adquiere datos de temperatura en tiempo real en la superficie de la batería y realiza detecciones utilizando múltiples métodos, como punto, línea y marco. También sigue en tiempo real la tendencia de desarrollo de la temperatura de las baterías, proporcionando datos confiables para la investigación sobre el equilibrio térmico de la temperatura de las baterías.

Diagrama de comparación entre el sistema de control de temperatura de la batería y el efecto de detección infrarroja

5. Recomendaciones de productos de Raythink

1) Componente del módulo infrarrojo de onda corta sin enfriamiento Keen B615

· Resolución infrarroja de 640×512 con un tamaño de píxel de 15 μm

· Combina miniaturización, bajo consumo de energía y un diseño ligero

· Sistema de control de temperatura TEC incorporado

· Múltiples protocolos de video, incluyendo BT.656, BT.1120 y LVDS.

2) RM620 Cámara térmica portátil

· Resolución infrarroja de 640×512, alta sensibilidad térmica de 35mK

· Rango de medición de temperatura amplio de -20℃~+650℃

· Imágenes de fusión de doble espectro con anotación de voz/texto y grabación de video

· Protección IP54 + resistencia a caídas de 2m, ideal para escenarios móviles como la reparación de automóviles y la inspección de baterías

3) AT61 Cámara térmica de enfoque motorizado

· Resolución infrarroja de 640×512, visión térmica de alta definición

· Rango de medición de temperatura amplio de -20℃ a +550℃

· Interfaz de red de gigabit que admite múltiples protocolos, incluyendo RTSP y ONVIF, para una integración sin problemas del sistema

· Diseño de enfoque motorizado, ideal para pruebas de neumáticos, monitoreo de soldadura y aplicaciones similares

4) Cámara Cubo Termográfica TN220

· Resolución infrarroja de 256×192

· Rango de temperatura de funcionamiento de -20°C~+60°C

· Alto grado IP de IP67 para monitoreo de temperatura en ambientes hostiles

· Soporte para MQTT, Modbus TCP/RTU, ONVIF