Aplicação da Câmera Termal de Ultra Alta Temperatura na Produção de Vidro Flutuante

Fundo da Aplicação

Com o rápido avanço da indústria do vidro, a demanda por vidros de alta qualidade e alto desempenho está aumentando constantemente. Para atender a essa demanda crescente, mais linhas de produção de vidro flutuante de alta qualidade estão sendo estabelecidas em todo o mundo. Esse aumento da produção levou a um aumento da demanda por sistemas avançados de controle de produção e equipamentos de teste térmico. Entre os componentes críticos do processo de fabricação de vidro flutuante - forno de fusão, banho de estanho e forno de revenimento - o controle e monitoramento precisos da temperatura permanecem áreas-chave para o aprimoramento tecnológico. Para enfrentar esses desafios, câmeras de termografia tornaram-se indispensáveis nas linhas de produção modernas de vidro flutuante, oferecendo detecção confiável e em tempo real da temperatura para garantir a qualidade do produto e a eficiência do processo.

Em linhas de produção de vidro flutuante de alta qualidade, câmeras térmicas desempenham um papel crucial no monitoramento da temperatura em várias etapas do processo de fabricação. Elas são principalmente implantadas no forno de fusão do vidro, banho de estanho, forno de recozimento e equipamento de extremidade fria. Esses avançados sistemas de imagem térmica acompanham continuamente a temperatura do vidro fundido e da fita de vidro em diferentes zonas térmicas, permitindo o controle em tempo real do processo, melhorando a consistência do produto e reduzindo o consumo de energia.

O forno de vidro serve como o coração da linha de produção de vidro flutuante, onde as matérias-primas em lote são submetidas a altas temperaturas para fusão, clarificação, homogeneização e resfriamento controlado. Esse processo produz vidro fundido de alta qualidade, que flui para o banho de estanho para posterior conformação. O controle preciso da temperatura em cada zona do forno é essencial para garantir que as matérias-primas se fundam corretamente e produzam consistentemente vidro líquido premium. Para alcançar isso, câmeras de imagem térmica são estrategicamente posicionadas para monitorar a temperatura do forno e do vidro fundido em tempo real. Se qualquer desvio de temperatura for detectado, o sistema automaticamente aciona um alarme, permitindo que os operadores tomem medidas corretivas imediatas e mantenham condições estáveis no forno para a produção contínua de vidro de alta qualidade.

Principais Benefícios

· Aumentar a produção e o rendimento

· Melhorar o controle do processo

· Aprimorar a consistência do produto

· Reduzir o tempo de inatividade

· Monitoramento Incondicional: O sistema de monitoramento da câmera térmica permite monitoramento remoto e incondicional, sem necessidade de supervisão direta.

· Alarme em Tempo Real: Quando temperaturas anormais são detectadas, uma mensagem de alarme é gerada. Isso aciona a ligação de outros equipamentos para parar as operações.

· Exibição de Imagem Térmica: O sistema exibe imagens térmicas em tempo real, com distribuição de temperatura clara.

· Análise de temperatura: Os dados e informações de temperatura em tempo real podem ser analisados em qualquer ponto dentro do limite de monitoramento.

TN460U Câmera térmica de ultra-alta temperatura

· Alta resolução infravermelha: Uma nova geração de detector de imagem termográfica infravermelha de 12μm com resolução infravermelha de 640×512. Integrado com algoritmos líderes de imagem infravermelha, fornece imagens de maior definição e mais detalhadas.

· Medição precisa de ultra-alta temperatura: Com uma ampla faixa de temperatura de 0~2000°C, projetado especificamente para cenários de alta temperatura. Ele produz dados de imagem e temperatura sincronizados a 25Hz, garantindo um monitoramento de alta temperatura consistente e estável.

· Design Industrial Refinado, Fácil Implantação: Compacto e leve, oferecendo opções ilimitadas de integração. Coberturas de resfriamento por ar/água opcionais estão disponíveis para atender às necessidades de ambientes industriais rigorosos. Três lentes opcionais permitem adaptação flexível a vários cenários de aplicação. Protocolos de rede abertos facilitam a integração e o desenvolvimento secundário para os clientes.

À medida que a produção de vidro flutuante continua a evoluir em direção a uma maior automação e demandas de qualidade, a integração de tecnologias avançadas de imagem térmica tornou-se essencial. Desde a fusão até a formação e o revenimento, o monitoramento preciso e em tempo real da temperatura garante operação estável, maior rendimento do produto e qualidade superior do vidro. Câmeras Térmicas não apenas permitem um controle eficiente do processo, mas também contribuem para a economia de energia, manutenção preditiva e segurança da produção. Entre as soluções disponíveis, o Raythink TN460U Ultra-high Temperature Thermal Camera se destaca por sua imagem de alta resolução, ampla faixa de temperatura e adaptabilidade de nível industrial - tornando - se uma escolha ideal para monitoramento de alta temperatura em linhas de fabricação de vidro flutuante modernas. Adotar essa tecnologia de ponta capacita os fabricantes a manterem a competitividade em uma indústria em rápido avanço.

Etiquetas: Câmera térmica, Aplicação de câmera térmica, Indústria de vidro