Rendre visible l'invisible : la dernière solution d'imagerie thermique pour la détection de fuites de gaz en 3D

Selon Markets et Markets™, le marché de la détection de gaz devrait atteindre 5,18 milliards de dollars américains d'ici 2030, contre 3,84 milliards de dollars américains en 2025, en raison de l'amélioration des normes de sécurité industrielle, de la stricte conformité réglementaire et d'un accent croissant mis sur la protection de l'environnement. En réponse, l'industrie développe des technologies innovantes de détection de gaz pour répondre à cette demande croissante. Parmi celles-ci, la caméra OGI (Caméra d'imagerie optique de gaz) se distingue comme l'un des instruments les plus précis, offrant une visualisation du gaz sans contact, à longue portée et en trois dimensions.

Raythink, un leader dans la technologie d'imagerie thermique, est à l'origine de l'innovation dans la détection de gaz. En intégrant des caméras OGI avancées avec des algorithmes alimentés par l'IA et une plateforme logicielle complète, Raythink propose des solutions intégrées de plus haute performance qui aident les industries à améliorer la sécurité, à garantir la conformité réglementaire et à réduire l'impact négatif sur l'environnement.

1. Qu'est-ce qu'une caméra OGI ?

Une caméra OGI (Optical Gas Imaging Camera) est un dispositif spécialisé qui utilise la technologie d'imagerie infrarouge pour détecter visuellement les fuites de gaz. Elle permet aux opérateurs d'identifier et de localiser les gaz invisibles à l'œil nu, tels que le méthane, les composés organiques volatils (COV), l'hexafluorure de soufre et autres gaz dangereux.

2. Comment fonctionne une caméra OGI ?

Les gaz dangereux industriels (par exemple, le méthane, les COV et l'ammoniac) présentent des spectres d'absorption vibrationnels et rotationnels moléculaires caractéristiques dans une certaine plage infrarouge de 3 à 17 μm. Lorsque le rayonnement infrarouge traverse ces gaz, les molécules de gaz absorbent de l'énergie à leurs longueurs d'onde caractéristiques, ce qui entraîne des caractéristiques d'absorption spécifiques à la longueur d'onde.

Sur la base de ce principe, lorsqu'une fuite de gaz dynamique se produit dans le champ de vision d'une caméra OGI, elle produit des différences de rayonnement dynamiques aux longueurs d'onde d'absorption correspondantes, qui apparaissent comme un contraste en niveaux de gris dans l'image infrarouge. Plus la concentration de gaz est élevée, plus l'absorption est forte et plus le contraste de niveau de gris est prononcé.

Visualisation des fuites de SF6 à l'aide de l'imagerie thermique

3. Pourquoi choisir la technologie OGI pour la détection de gaz industriels ?

Par rapport à d'autres instruments tels que les détecteurs de gaz fixes, les détecteurs de gaz portables et les analyseurs de gaz, la caméra OGI présente de nombreux avantages :

· Visualisation
Les caméras OGI peuvent afficher directement la forme, la direction et la dispersion des panaches de gaz grâce à l'imagerie infrarouge, ce qui est leur avantage le plus important par rapport aux détecteurs de gaz traditionnels. Lorsqu'un détecteur de gaz conventionnel déclenche une alarme, les opérateurs doivent toujours confirmer manuellement si l'alarme est réelle ou fausse, puis effectuer une recherche point par point pour localiser la fuite. En revanche, les caméras OGI montrent instantanément la fuite de manière visuelle, permettant aux opérateurs d'identifier rapidement son emplacement exact, d'évaluer sa gravité et de prendre des mesures immédiates.

· Sans contact
La détection rapide des gaz est essentielle car de nombreux gaz industriels sont toxiques, inflammables ou présentent d'autres risques. Les méthodes de détection traditionnelles, telles que les détecteurs de gaz portables, nécessitent souvent que les opérateurs se rapprochent de zones potentiellement dangereuses pour localiser les fuites, les exposant ainsi à des risques pour leur sécurité. Les caméras OGI, en revanche, permettent aux opérateurs d'identifier et d'évaluer les fuites de gaz à distance de sécurité de manière visuelle, éliminant ainsi toute exposition inutile tout en fournissant des informations précises et immédiates pour l'entretien ou la réponse d'urgence.

· Haute efficacité
Par rapport aux instruments ponctuels, la caméra OGI améliore considérablement l'efficacité de la détection de gaz en permettant un balayage rapide et sur de grandes surfaces en quelques secondes. De plus, elle peut visualiser plusieurs gaz dans sa plage spectrale sans avoir besoin de changer de capteur ou d'équipement, rationalisant ainsi davantage les flux de travail d'inspection.,

4. De la détection ponctuelle à la détection en 3D du gaz

L'inspection ponctuelle et les réseaux de capteurs distribués sont deux approches conventionnelles pour détecter les fuites de gaz. Cependant, les deux sont limitées par des modèles de couverture fixes et ne peuvent pas indépendamment réaliser une surveillance en temps réel de toute la zone. Pour surmonter ces limitations, la tendance actuelle consiste à combiner plusieurs méthodes de détection complémentaires dans l'espace tridimensionnel pour obtenir une compréhension globale de la distribution des fuites de gaz.

Les capteurs ponctuels surveillent en permanence les emplacements critiques, tels que les joints de tuyaux et les réservoirs de stockage, fournissant des alertes précoces sur les fuites potentielles. Les caméras OGI fixes assurent une surveillance visuelle 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, révélant la forme, la direction et la propagation des panaches de gaz sans exposer le personnel à des dangers. Les appareils OGI portables et montés sur drone permettent des inspections flexibles, une localisation précise des fuites et l'accès à des zones difficiles d'accès.

Toutes les données provenant des capteurs, des caméras et des drones sont intégrées dans une plateforme centralisée pour une analyse intelligente et des alertes en temps réel. Cette approche multi-source améliore la prise de conscience de la situation, réduit les fausses alarmes et permet des réponses plus rapides et plus sûres aux fuites.

5. Raythink : Renforcer la détection de gaz industriels

En tant qu'innovateur dans la technologie d'imagerie thermique, Raythink propose une série complète de caméras OGI pour répondre aux divers besoins de détection de gaz industriels.

Les solutions d'imagerie thermique de Raythink pour la détection de gaz industriels

· Caméras OGI fixes
La caméra PTZ d'imagerie de gaz anti-explosion TE464G1 de Raythink est une solution idéale pour la surveillance continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, des zones à haut risque telles que les pipelines, les réservoirs de stockage et les unités de traitement chimique. Equipée d'un détecteur infrarouge non refroidi très sensible (NETD ≤ 20 mK), d'une imagerie duale spectrale (infrarouge + visible) et d'une couverture PTZ complète, la TE464G1 peut patrouiller automatiquement dans de grandes zones industrielles, visualiser les panaches de gaz, détecter les fuites en temps réel et s'intégrer aux systèmes de surveillance d'usine pour des alertes automatiques. Sa double certification anti-explosion et son boîtier classé IP68 garantissent un fonctionnement sûr et fiable même dans des environnements dangereux.

· Caméras OGI portables
Pour les inspections de routine et la localisation rapide des fuites, Raythink propose des caméras OGI portables pour une détection efficace sur place. La série RG600 permet aux opérateurs d'identifier des centaines de gaz industriels, y compris le SF₆, le méthane (CH₄) et les COV, à des distances allant jusqu'à 20 mètres. Sa conception portable et robuste le rend idéal pour les contrôles ponctuels, les inspections de maintenance, les contrôles en espaces confinés et la vérification rapide des alarmes dans les industries pétrolières et gazières, les usines chimiques et les installations industrielles.

· Module de caméra OGI
Pour les intégrateurs de systèmes et les fabricants d'équipements, Raythink fournit des modules de caméras OGI refroidies de haute performance tels que les Photon C330B et Photon C330L.  Construits avec un réseau de plans focaux infrarouges refroidis par MCT et fonctionnant dans la bande spectrale de 3,2 à 3,4 µm, ces modules offrent une sensibilité de détection exceptionnelle (NETD ≤ 10 mK) et une fréquence d'image rapide de 25 Hz, ce qui les rend très efficaces pour visualiser les COV à faible concentration. Avec des objectifs à focus fixe et à zoom continu facultatifs, les modules peuvent être adaptés à de multiples scénarios industriels - des systèmes de surveillance fixes aux dispositifs d'inspection mobiles.

Algorithmes alimentés par l'IA et plateforme logicielle intelligente

Pour améliorer encore l'intelligence de la surveillance des gaz industriels, Raythink fait activement avancer toute une pile de technologies d'IA conçues spécifiquement pour les applications OGI. Raythink a développé des algorithmes propriétaires qui améliorent considérablement la précision de la reconnaissance des gaz et a introduit une technologie de visualisation des panaches pilotée par l'IA. En modélisant à la fois les caractéristiques d'échelle de gris du fond et celles spécifiques au gaz, le système peut extraire précisément la forme et le mouvement des panaches de gaz et appliquer automatiquement des couleurs en fonction des niveaux de concentration, offrant une visualisation plus précise et plus intuitive des fuites.

Détection de fuite de gaz : lumière visible vs. vision thermique après coloration du gaz pilotée par l'IA

Pour compléter ses caméras OGI, le logiciel VIS Patrol Gas de Raythink offre une plateforme complète de surveillance des gaz industriels. Il intègre l'aperçu vidéo en direct, la mesure de température infrarouge et la gestion de la carte électronique avec la détection de gaz et la visualisation en pseudo-couleurs, permettant aux opérateurs de voir les panaches de gaz en temps réel. Le logiciel propose des paramètres d'alarme configurables, notamment la sensibilité et le temps de filtrage de l'alarme. Il prend en charge la liaison d'alarme pour des événements tels que des fuites de gaz, des points d'incendie et des intrusions, déclenchant automatiquement des sons, des instantanés ou des sorties IO.

6. Applications des solutions OGI de Raythink

La technologie OGI de Raythink et la plateforme VIS Patrol Gas sont appliquées dans diverses industries pour relever des défis opérationnels et de sécurité critiques.

Dans les installations pétrolières et gazières, ils aident à détecter les fuites avant qu'elles ne dégénèrent en incendies ou en explosions. Dans les usines chimiques, ils minimisent les arrêts non planifiés en identifiant rapidement les petites fuites qui pourraient perturber la production. Dans les opérations de stockage et de transport, ils surveillent les émissions volatiles pour garantir le respect de la réglementation environnementale et réduire les risques réglementaires. Dans les systèmes de production d'énergie et électriques, ces solutions permettent la détection précoce des fuites de postes de commutation isolés au gaz (GIS) et de transformateurs, évitant ainsi des pannes coûteuses d'équipements et maintenant la fiabilité du réseau.

Dans toutes les applications, le système prend en charge la gestion proactive des risques, améliore la planification de l'entretien et renforce la sécurité des travailleurs en fournissant des informations exploitables sur le comportement des gaz et l'évolution des fuites.

En transformant les fuites de gaz invisibles en panaches visibles, la technologie d'imagerie thermique permet une détection et une évaluation précises et en temps réel de ces fuites. Les caméras OGI de Raythink et le logiciel VIS Patrol Gas fournissent aux opérateurs industriels les outils nécessaires pour agir rapidement, minimiser les risques et garantir la sécurité même dans les environnements les plus difficiles.,

Pour plus d'informations :
Email : sales@raythink-tech.com
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