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Applications de l'imagerie thermique dans la surveillance de température du four rotatif dans les usines d'acier et de fer

2025-09-02 10:39:19
Applications de l'imagerie thermique dans la surveillance de température du four rotatif dans les usines d'acier et de fer

Le four rotatif dans l'usine d'acier est un dispositif important pour calciner les plateaux dans le processus de fabrication de fer. Il comprend le corps du four, le dispositif de transmission, le rouleau de support, la roue, autres dispositifs de support, le dispositif d'étanchéité de la tête et de la queue du four, le capot de tête de four et le dispositif de combustion. Le corps du four rotatif est la partie qui est chauffée. La garniture intérieure du four rotatif est réfractaire, et il y a une plaque d'acier à la surface. Lors d'un fonctionnement normal, la température interne est supérieure à 1200°C, et la température de la zone de combustion est de 1300 à 1400°C. Le clé réside dans le moyen efficace de mesure de température et d'analyse de la tendance de température de la paroi interne et externe du four rotatif.

Points douloureux dans la surveillance de la température du four rotatif

En raison du chauffage de la zone de combustion, la paroi interne proche de la tête du four rotatif a la température la plus élevée dans le four rotatif. Avec l'augmentation du temps de fonctionnement du four rotatif, la garniture intérieure deviendra plus mince et même tombera à cause de la température constante élevée et de la friction des clinkers. Par conséquent, la température de la paroi du tube change considérablement, et la température dans le four rotatif est répartie de manière inégale, entravant le fonctionnement stable et fiable des fours rotatifs.

Une température excessivement élevée entraînera une sur-calcination, tandis qu'une température basse entraînera une sous-calcination. Aucun des deux ne produira de résultats de calcination idéaux. Contrôle manuel traditionnel de routine peut difficilement découvrir les zones exceptionnelles, incapable d'imposer des contrôles de sécurité efficaces pour les fours rotatifs.

Avantages des caméras thermiques

· Des outils de mesure de température professionnels aident à sélectionner librement les zones surveillées et à obtenir automatiquement le point de température le plus élevé pour un contrôle régulier. La comparaison des images thermiques aide à découvrir les dommages dans le revêtement du four et informe le personnel ou relie les dispositifs d'automatisation pour le contrôle.

· Les paramètres de seuil de température, de durée et d'intervalle d'échantillonnage sont disponibles pour effectuer la collecte de données, . Les caméras thermiques sont utilisées pour mesurer le champ de température de la paroi extérieure. Ensuite, une analyse est effectuée pour la relation linéaire entre la température de la paroi extérieure et la corrosion dans le réfractaire de la garniture intérieure, et la relation obtenue sert de référence pour la conception de plans de maintenance.

· Les caméras thermiques présentent des opérations flexibles et pratiques. Les constructions préliminaires, telles que l'installation de plateformes fixes et la mise en place de câbles, ne sont plus nécessaires, et le coût de maintenance de l'appareil est relativement bas.

· Elle fournit un SDK de développement secondaire pour prendre en charge les utilisateurs pour le développement secondaire, leur permettant de former des avantages uniques.

Principales applications des caméras thermiques dans la surveillance de la température du four rotatif 1. Surveillance de la température de la paroi extérieure du four rotatif

Le four rotatif est de grande taille et tourne en permanence, ce qui pose des difficultés pour l'inspection manuelle. En outre, la mesure de température en un seul point peut entraîner des omissions de détection, et les pannes ne peuvent pas être éliminées rapidement. Les caméras thermiques permettent une surveillance de la température tout au long de l'année, une analyse de la tendance de la température et des alertes pour la paroi extérieure du four rotatif pour remplacer l'inspection manuelle. Les caméras thermiques transmette efficacement les images et les données de température en temps réel à la salle de contrôle pour prévenir, traiter et déclencher des alertes pour les problèmes à l'avance.

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2. Surveillance de la température de la paroi intérieure du four rotatif

La tête du four rotatif pulvérise du carburant dans le four. Les gaz d'échappement produits par la combustion vont vers le matériau puis sont évacués par la tête de décharge du four rotatif. La température diminue progressivement de la tête du four rotatif à la tête de décharge du four rotatif. La température au niveau de la trempe de la tête du four rotatif peut atteindre 1400°C, mais la température à la tête de décharge du four rotatif n'est que de 500 à 800°C. Les caméras thermiques peuvent surveiller en temps réel le statut de fonctionnement et les champs de température de la combustion dans le four rotatif pour un affichage visuel en temps réel de la température et des requêtes de température historique.

Produits de caméras thermiques recommandés par Raythink

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AT31/61 Caméra thermique à mise au point motorisée AT61

Caractéristiques du modèle AT31/AT61

· Niveaux de mesure réglables de -20°C à +150°C et de 0°C à +550°C

· Précision de mesure de ±2°C ou ±2%

· Plusieurs objectifs sont disponibles, ainsi qu'une mise au point électrique

· Alimentation PoE et câblage facile ; Prise en charge des protocoles GB28181 et ONVIF

·  Contrôle PTZ via l'interface RS-485

· Mettez en œuvre la surveillance en temps réel en ligne de plusieurs appareils et la collecte de données lorsqu'il est équipé de logiciels PC professionnels

· Des SDK basés sur Windows et Linux sont disponibles pour prendre en charge le développement secondaire par les utilisateurs

Logiciel système

Avec le système de mesure et de surveillance de température industrielle Raythink VIS-Patrol PC Client , plusieurs appareils peuvent être mis en réseau pour se connecter à la plateforme logicielle afin d'afficher des images. Un maximum de 64 images en temps réel peut être affiché pour la prévisualisation vidéo, et la sélection de palette, la configuration de l'outil de mesure de température et la configuration d'alarme sont prises en charge. La courbe de données de température et le rapport sont générés automatiquement pour surveiller efficacement l'ensemble du processus dans le four rotatif.

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Comment prendre une image thermique infrarouge de haute qualité ?

Veuillez vous référer aux suggestions suivantes pour utiliser une caméra thermique pour prendre une image thermique de haute qualité du four rotatif :

1. Choisissez des caméras thermiques à haute sensibilité thermique pour les scénarios avec une petite différence de température régionale dans le four rotatif. Sélectionnez des produits ou des niveaux de plages de mesure appropriées en fonction de la température et des scènes des parois intérieure et extérieure du four rotatif.

2. La température est élevée dans l'environnement de fonctionnement des appareils dans le rotatif, et des carters anti-explosion sont nécessaires pour protéger l'objectif. Une chemise d'eau peut être installée, ou une partie de la température dans le rotatif peut être exportée.

3. Utilisez d'abord la mesure automatique, puis activez la fonction d'étirement de la plage de température. Réglez manuellement la plage de température au minimum et incluez la plage de température précédemment mesurée pour enrichir les détails de l'image.

 


Mots-clés: Applications d'imagerie thermique, Caméra thermique, Surveillance de four rotatif