Raythink Wärmebildkameras: Präzisionsüberwachungslösungen für mehrere industrielle Szenarien

In den Kernbereichen der industriellen Produktion haben die Temperaturüberwachung, die explosionsgeschützte Sicherheit und die Prozesssteuerung einen direkten Einfluss auf die Produktqualität, die Produktivität und die Betriebssicherheit. Traditionelle Überwachungsmethoden sind stark auf manuelle Vorgänge angewiesen und weisen Probleme wie umständliche Datenerfassung, unvollständige Erfassungsabdeckung und eine schlechte Anpassungsfähigkeit an Hochrisikoszenarien auf. Raythink's Wärmekameras —AT61 Motorized Focusing Thermal Camera und TE365 Dual-Spectrum Explosion-Proof Bullet Camera sind jeweils auf Kernanwendungen wie die Inspektion von Faserlaserfabriken und die explosionsgeschützte Überwachung von Elektrolyse-Wasserstoffproduktionswerken zugeschnitten. Mit Vorteilen wie hochauflösender Bildgebung, präziser Temperaturmessung und intelligenter Integration ermöglichen sie die Aufwertung der industriellen Überwachung hin zu Automatisierung, Komplexität und Sicherheit.

1. Infrarot-Thermalkamera bei der Prüfung von industriellen Faserlasern

Faserlaser werden weit verbreitet eingesetzt, einschließlich Laser-Faserkommunikation, industrieller Fertigung, medizinischer Instrumente und großen Infrastrukturprojekten. Der Benutzer muss jedes Gerät vor der Auslieferung einschalten, um es zu testen, die Temperatur jeder Komponente aufzeichnen und fehlerhafte Produkte identifizieren. Das Problem für die Benutzer besteht darin, dass es zeit- und kraftaufwändig ist, Daten manuell zu melden und in das Hintergrundsystem zu erfassen, wenn sie Handgeräte für die Prüfung verwenden. In diesem Projekt werden Bilder mit der AT61 Motorisiertes Fokussier-Thermalkameradeutlich abgebildet und dann über die Kamera-Schnittstelle in das Hintergrundsystem integriert, um die vollautomatische Temperaturmessung in der Fabrik zu realisieren.

AT61 Motorized Focusing Thermal Camera

· 640×512 Infrarotauflösung, hochauflösende Sicht.

· Weites Messbereich von -20°C bis 550°C, geeignet für Mehr-Szenario-Anwendungen.

· Gigabit-Netzwerkschnittstelle, die die Echtzeitübertragung des Temperaturstatus unterstützt.

· Mehrere Protokolle wie ONVIF für die Back-End-Integration.

· Motorisiertes Fokussieren, einfach zu bedienen.

2. Infrarotüberwachung in der Elektrolysewasserstoffproduktionswerkstatt

Für die Infrarotüberwachungsszene in der Werkstatt mit Explosionsschutzanforderungen, Raythink’s TE365 Dual-spectrum Thermal Imaging Explosion-proof Bullet Camera  kann verwendet werden. In diesem Projekt soll die elektrolytische Wasserstofferzeugungsanlage für Infrarotüberwachung mit Alarm bei anormal hoher Temperatur abgedeckt werden. Am Front-End wird TE365 auf einer Traversebracket in einer Höhe von ungefährr 4 Metern montiert, die Anlage gerichtet überwacht. Am Back-End wird Raythink’s Netzwerküberwachungssoftware für 24/7 Echtzeit-Infrarotbildgebung und Temperaturmessung verwendet, und auch NVR-Videorekording wird eingesetzt.

TE365 Dual-spectrum Thermal Imaging Explosion-proof Bullet Camera

· Dual-Spektrum-Bildgebung erfüllt die rund um die Uhr, das ganze Jahr über geltenden Anforderungen an die wetterunabhängige Sicherheitsüberwachung.

· Breiter Messbereich von -20°C bis 550°C.

· Zertifiziert mit doppelter Explosionsschutzklassifizierung für Staub und Gas: Ex db IIc T6 Gb und Ex tb IIc T80°C D.

· Eingebauter intelligenter Rauch- und Branderkennungsalgorithmus.

· Unterstützt VCA-Funktionen wie Dual-Spektrum-Bereichseingriffserkennung und Tripwire-Eingriffserkennung.

Schlagwörter: Thermografiegeräte , Industriemonitoring