1. Introducción: Situación actual de la operación y el mantenimiento de dispositivos eléctricos

La reducción en el número de personal de operación y mantenimiento de energía ha dado lugar a un aumento de la carga de trabajo per cápita, lo que ha resultado en una mayor intensidad de trabajo y jornadas más largas. En consecuencia, la gestión se ha vuelto menos eficiente y integral, lo que dificulta cumplir con los requisitos de la empresa para un desarrollo de alta calidad.

2. Aplicación de la termografía infrarroja en la industria energética – Almacenamiento/ Transporte de carbón

1) En los patios de almacenamiento de carbón, almacenes de carbón y otros lugares, puede producirse calentamiento e incluso combustión espontánea de las pilas de carbón debido a una mala ventilación. Se pueden detectar puntos anormales en la etapa de enfriamiento de las pilas de carbón utilizando una Cámara bala antiexplosiva de doble espectro TE365 o Cámara PTZ antiexplosiva de doble espectro TE464 para eliminar los peligros.

2) Durante el transporte de carbón a través de la cinta transportadora, la cinta es propensa a rasgarse debido a la fricción con objetos extraños. Para mitigar este riesgo, se puede instalar la Cámara de tipo bala de la serie FC por encima de la cinta transportadora. Esta configuración permite descubrir la posición de la cinta con temperatura anormal en la etapa inicial cuando la cinta transportadora se desgasta para prevenir daños adicionales y evitar grandes pérdidas económicas.

3. Aplicación de la termografía infrarroja en la industria eléctrica: Cintas transportadoras y separadores magnéticos

Visualiza el estado de funcionamiento del dispositivo, detecta eficientemente sus defectos térmicos, proporciona una alerta temprana en tiempo real de alta temperatura y localiza con precisión las fallas para mejorar la eficiencia de la inspección.

4. Aplicación de la termografía infrarroja en la industria eléctrica – pared exterior de la caldera

1) En el proceso de generación de energía térmica, la caldera es una de las instalaciones más críticas y es fundamental para lograr la generación de energía a plena capacidad.

2) La cámara térmica con enfoque motorizado AT31/61 se puede utilizar para monitorear en tiempo real la pared exterior de la caldera. Detecta “puntos calientes” locales en la pared para evaluar el estado de salud de la caldera y detectar a tiempo el desgaste, proporcionando una referencia visual para el mantenimiento.

5. Recomendaciones de equipos de termografía Raythink

6. Conclusión

La tecnología de termografía infrarroja aborda eficazmente los desafíos de la ineficiente mantenimiento manual en los sistemas de generación de energía. Permite la detección temprana de peligros como la humareda de pilas de carbón, el desgarro de bandas transportadoras y defectos en las paredes de las calderas, mejorando la eficiencia y precisión de las inspecciones. Al reemplazar las verificaciones manuales tradicionales, reduce la carga de trabajo de los empleados, garantiza el funcionamiento estable de equipos clave y brinda un sólido apoyo para el desarrollo de alta calidad de las empresas eléctricas.

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